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LK-2020數(shù)控鉆銑床

產(chǎn)品簡介:龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。 普通搖臂鉆一人操作一臺,需要劃線,鉆模及加工引孔,勞動強(qiáng)度大,不能達(dá)到連續(xù)工作,安全隱患大,工件精度差,一致性差.數(shù)控鉆攻解決以上問題,一人可以操作多臺,可實(shí)現(xiàn)編程,三軸聯(lián)動自動定位,勞動強(qiáng)度低,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,增加產(chǎn)出效率,安全隱患小,工件精度高,一致性好

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介紹

introduction

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機(jī)床用途

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。

普通搖臂鉆一人操作一臺,需要劃線,鉆模及加工引孔,勞動強(qiáng)度大,不能達(dá)到連續(xù)工作,安全隱患大,工件精度差,一致性差.數(shù)控鉆攻解決以上問題,一人可以操作多臺,可實(shí)現(xiàn)編程,三軸聯(lián)動自動定位,勞動強(qiáng)度低,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,增加產(chǎn)出效率,安全隱患小,工件精度高,一致性好

 

機(jī)床結(jié)構(gòu)

1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。

(減震龍門式結(jié)構(gòu))

3、床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件,支架為矩形管焊接件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數(shù)控精磨而成,保證工作臺面精度。

4、龍門數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導(dǎo)軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(z軸),x、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。

5、動力頭主軸采用精密主軸,伺服主軸電機(jī)驅(qū)動,可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀,配有氣動打刀缸,實(shí)現(xiàn)一鍵換刀,精度更高,實(shí)現(xiàn)高速切削。

6、機(jī)床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng),保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。(配備高速內(nèi)出水主軸,可使用 中心出水刀具 如:U鉆、鏟鉆、皇冠鉆、合金內(nèi)冷鉆頭、取芯鉆等)

7、控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng),電驅(qū)采用高精度絕對值系列伺服電機(jī)驅(qū)動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數(shù)字高速手輪,使您的操作更方便快捷。


技術(shù)參數(shù)

          號

LK-2020

最大加工工件尺寸

×寬(mm)

2000×2000

工件最大厚度(mm)

300

垂直滑枕式鉆削動力頭

數(shù)量(個(gè))

1

主軸錐孔

BT40

鉆孔直徑(mm)

Φ3-Φ40

攻絲直徑(mm)

M4-M26

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

30~3000

伺服主軸電機(jī)功率(kw)

扭矩(N.m)瞬時(shí)扭矩可增加300%

22Kw

292.6N.m) 

主軸下端面到工作臺距離(mm)

300-900mm

動力頭橫向移動(X軸)

最大行程(mm)

2000

X軸移動速度(m/min)

0~8

X軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*2

動梁縱向移動(Y軸)

最大行程(mm)

2000

Y軸移動速度(m/min)

0~8

Y軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*1

垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(Z軸)

最大行程(mm)

600

Z軸移動速度(m/min)

0~4

Z軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*1抱閘(15N.m)

機(jī)床外形尺寸

×寬×高(mm)

5600*4600*3350

三軸定位精度

X/Y/Z

±0.05

三軸重復(fù)定位精度

X/Y/Z

±0.025

毛重(t)

(約)20





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