| 產(chǎn)品簡介：“高剛性、高性能、高精度、高經(jīng)濟效益”是本磨床的綜合特征，它比傳統(tǒng)型的臺灣磨床“更精準、更穩(wěn)定、更方便、更耐用”，它不止作平面研磨，更適合小型模具的成型研磨，在模具行業(yè)中用于精度要求較高的范，如：鐘表業(yè)，精密塑膠射出模具，連接器，五金電子，沖壓模，端子模，半導體相關模具業(yè)，導線架模具，粉末冶金模，工具配件廠等相關之精密模具使用。 |
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本機使用的整體式精密主軸與絲桿系臺灣(普森)名牌廠家配套生產(chǎn)的原裝產(chǎn)品，主軸采用日本名牌廠家原裝P4級超精密軸承，在臺灣精密制造、組裝及試運轉，并經(jīng)逐一精密檢測調(diào)試、主軸采用直接式V-3低振動馬達（1.5馬力），高速旋轉下低噪音無振動，精度高，剛性強。采用密封式高級高速油脂潤滑，正常使用情況下，無需另作潤滑工作，可長時間確保加工精度的穩(wěn)定性，適用超硬工件的成型研磨。
機器結構：
本機主要鑄件均采用高級鑄鐵件，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應力，以確保高精度、高剛性，并延長機器壽命。
滑道
本機左右及前后雙V滑道粘貼耐磨樹脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，適合成型研磨
彈筒式直結主軸
本機直結式主軸采用P4級超精密斜角滾珠軸承，在高速旋轉下低噪音、無震動、扭力大，適合重切削及各式成型研磨
自動潤滑系統(tǒng)
采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)。當主軸啟動時，潤滑油既自動循環(huán)，對各螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有油鏡可監(jiān)看潤滑情形。
1.鑄件采用米漢納高強度鑄鐵,并經(jīng)過特殊退火及季化處理。精度高，剛性好。
2.工作臺滾珠軌道采用鋼材料，高精度鋼珠、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅動采用同步帶傳動，穩(wěn)定性高。
3.前后雙V型滑道，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，M250/M306型滑道貼有特殊樹脂，經(jīng)久耐用，精度保持好，操作靈活輕便。
4.無振動，低噪音主軸電機。
5.高精密的套筒式磨頭主軸，采用超精密P4級4個精密斜角滾動軸承，經(jīng)過嚴格的測量選擇預壓后，在溫控室中裝配而成，并配合完全防水的迷宮式設計，以確保軸承的使用壽命，及磨削的表面精度。
6.可根據(jù)客戶不同需求加裝數(shù)顯、電自動和變頻裝置。
S為數(shù)顯裝置.D為點自動裝置。H為左右自動。AH為前后左右自動.R為上下快速自動
技術參數(shù)
| 機床型號 | 614S | |
| 主要規(guī)格 | 工作臺面尺寸（長×寬） | 150×350mm |
| 較大研磨長度 | 375mm | |
| 較大研磨寬度 | 160mm | |
| 主軸至工作臺距離 | 350-400mm | |
| 標準磁盤尺寸 | 150×300mm | |
| 左右進給 | 手動行程 | 380mm |
| 前后進給 | 手動行程 | 180mm |
| 手動每刻度進給 | 0.02mm | |
| 手動每轉進給 |
5mm | |
| 升降進給 | 手動每刻度進給 |
0.005mm |
| 手動每轉進給 | 1mm | |
| 馬達 | 主軸轉速 |
3600/300rmp |
| 主軸馬達 | 1或1.5HP | |
| 重量 | 凈重（大約） | 560kgs |
| 毛重（大約） | 690kgs | |
| 裝箱尺寸 | 長×寬×高 |
1300×1150×1980mm |