中走絲線切割機床在發生異動前，必須要了解寫切割機床的潤滑系統，確保每個零件都充分潤滑，保證機器的使用壽命和切割質量。
通常中走絲線切割機床在設計的時候都會設有油杯、油孔。都是由人工來操作機床的潤滑系統，那么人工操作難免會有一些注意事項，所以我們必須要按照規定來執行，確保機床的性能得到最好的發揮。機床停用前需要做好清潔工作，超過八小時就要將機床擦拭干凈并將電火花線切割機床涂抹防銹油，而機器的導電輪和排絲輪也是需要清洗的，但它是用煤油來進行擦拭，并且擦拭后的沒有要處理干凈，不能滯留在水槽內。
機床一般在使用兩三個月以后，其導輪和軸承就應該進行更換了。若對加工精度要求比較高的，在電極絲出現抖動的時候就應該適當地進行更換導輪、排絲輪了。還有一種情況也需要進行更換導輪，即電極絲的直徑發生改變的時候。若需要進行多次切割，要從電極絲的抖動情況來判斷是否要進行更換。
一般情況下，線切割機床使用達到一年后，機身的零部件及導輪都要進行更換。
當工作液循環系統受阻時, 需要及時進行疏通, 以免工作液泄漏到機床內部, 造成電路短路, 如果嚴重, 部件可能會損壞。每隔三四個月需要更換一次過濾水箱的濾芯。線切割機床的導電塊在發生嚴重磨損時需要進行更換, 以免長時間磨損損壞鉬絲。
線切割機床在加工工件時，要與外界產生振動進行隔離，因為電磁場會對機床產生影響。線切割加工時的電壓也是要格外注意的，當電壓超過額定電壓10%，這時候我們應該外接穩壓電源，最后，一定要做好機床的清潔工作。